نکات کلیدی در انتخاب مواد اولیه برای صنعت بسته بندی مواد غذایی

انتخاب مواد اولیه برای صنعت بسته‌بندی مواد غذایی اهمیت حیاتی دارد و مستقیماً بر سلامت مصرف‌کننده کیفیت و ماندگاری محصول هزینه‌های تولید و حتی اعتبار برند تأثیر می‌گذارد. مواد بسته‌بندی به عنوان اولین خط دفاعی باید بتوانند از محصول در برابر عوامل خارجی مانند اکسیژن رطوبت نور و میکروارگانیسم‌ها محافظت کنند و از مهاجرت مواد شیمیایی به داخل غذا جلوگیری نمایند. رایج‌ترین مواد اولیه شامل پلاستیک‌ها (مانند پلی‌اتیلن پلی‌پروپیلن PET) کاغذ و مقوا فلزات (آلومینیوم و فولاد) شیشه و مواد زیست‌پایه هستند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

در انتخاب مواد اولیه معیارهایی مانند ایمنی و سلامت (عدم انتقال مواد مضر به غذا) خواص سدکنندگی (جلوگیری از عبور اکسیژن رطوبت و نور) خواص مکانیکی (مقاومت در برابر ضربه و فشار) سازگاری با محصول و فرآیند تولید هزینه پایداری زیست‌محیطی و الزامات قانونی باید به دقت بررسی شوند. به عنوان مثال پلاستیک‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری و وزن کم بسیار پرکاربردند اما باید از نظر ایمنی و مهاجرت مواد شیمیایی کنترل شوند. فلزات برای کنسروها و نوشیدنی‌ها مناسب‌اند و شیشه برای محصولات حساس به نمایش بصری کاربرد دارد. همچنین استفاده از مواد زیست‌تخریب‌پذیر و قابل بازیافت به کاهش اثرات زیست‌محیطی کمک می‌کند.

فروش مواد اولیه غذایی با کیفیت و دارای گواهینامه‌های بهداشتی و استاندارد نقش کلیدی در موفقیت تولیدکنندگان و حفظ سلامت عمومی دارد. انتخاب تأمین‌کننده معتبر و همکاری نزدیک با آن‌ها برای دریافت مشاوره فنی و مستندات لازم تضمین‌کننده ایمنی و کیفیت محصول نهایی است. در نهایت تصمیم‌گیری آگاهانه درباره مواد اولیه بسته‌بندی به حفظ کیفیت افزایش ماندگاری کاهش ضایعات و تقویت اعتبار برند کمک می‌کند

نکات کلیدی در انتخاب مواد اولیه برای صنعت بسته بندی مواد غذایی

صنعت بسته بندی مواد غذایی نقشی حیاتی در زنجیره تامین غذا ایفا می کند. انتخاب صحیح مواد اولیه برای بسته بندی نه تنها بر سلامت و ایمنی مصرف کننده تاثیر مستقیم دارد بلکه ماندگاری محصول جذابیت بصری هزینه های تولید و در نهایت تاثیرات زیست محیطی را نیز تحت الشعاع قرار می دهد.

این فرآیند پیچیده نیازمند درک عمیقی از خواص مواد مختلف تعامل آن ها با انواع گوناگون مواد غذایی الزامات قانونی و استانداردهای بهداشتی و همچنین ملاحظات اقتصادی و پایداری است.

نادیده گرفتن هر یک از این عوامل می تواند منجر به فساد زودهنگام محصول به خطر افتادن سلامت عمومی افزایش ضایعات و حتی پیامدهای قانونی و از دست دادن اعتبار برند شود. بنابراین تصمیم گیری آگاهانه و مبتنی بر دانش تخصصی در این زمینه امری ضروری است.

اهمیت انتخاب مواد اولیه مناسب در بسته بندی مواد غذایی

انتخاب مواد اولیه صحیح برای بسته بندی مواد غذایی فراتر از یک تصمیم صرفاً فنی یا اقتصادی است؛ این یک مسئولیت بزرگ در قبال سلامت عمومی و پایداری محیط زیست محسوب می شود.مواد بسته بندی به عنوان اولین خط دفاعی محصول در برابر عوامل خارجی عمل می کنند و مستقیماً با محتویات درون خود در تماس هستند.

خواص محافظتی بسته بندی مانند قابلیت سدکنندگی در برابر اکسیژن رطوبت نور و میکروارگانیسم ها نقش تعیین کننده ای در حفظ کیفیت طعم عطر و ارزش غذایی محصول در طول دوره نگهداری و حمل ونقل دارد.

همچنین جلوگیری از مهاجرت مواد شیمیایی از بسته بندی به داخل غذا یکی از مهم ترین جنبه های ایمنی است که نیازمند شناخت دقیق ترکیب شیمیایی مواد اولیه و تست های استاندارد می باشد.

انواع رایج مواد اولیه مورد استفاده در صنعت بسته بندی مواد غذایی

صنعت بسته بندی مواد غذایی از طیف وسیعی از مواد اولیه با خواص و کاربردهای متفاوت استفاده می کند. شناخت ویژگی های هر دسته از این مواد اولین گام در فرآیند انتخاب بهینه است.

پلاستیک ها (پلیمرها)

پلاستیک ها به دلیل انعطاف پذیری وزن کم مقاومت در برابر ضربه و قابلیت سدکنندگی متنوع پرکاربردترین مواد در این صنعت هستند.

• پلی اتیلن (PE): رایج ترین نوع پلاستیک در دو نوع HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) برای بطری ها و ظروف سخت و LDPE (پلی اتیلن با چگالی پایین) برای فیلم ها و کیسه ها استفاده می شود. قابلیت سدکنندگی خوبی در برابر رطوبت دارد.
• پلی پروپیلن (PP): مقاوم در برابر حرارت مناسب برای ظروف مایکروویوی و بسته بندی گرم. قابلیت سدکنندگی خوبی در برابر بخار آب دارد.
• پلی اتیلن ترفتالات (PET): شفاف سبک و مقاوم عمدتاً برای بطری های نوشیدنی و ظروف شفاف استفاده می شود. سدکننده خوبی در برابر اکسیژن و رطوبت است.
• پلی وینیل کلراید (PVC): انعطاف پذیر و شفاف در گذشته در بسته بندی مواد غذایی استفاده می شد اما به دلیل نگرانی های زیست محیطی و بهداشتی کاربرد آن محدود شده است.
• پلی استایرن (PS): سبک و ارزان برای ظروف یکبار مصرف و سینی های گوشت استفاده می شود. قابلیت سدکنندگی پایینی دارد.
• نایلون (Polyamide): سدکننده بسیار خوب در برابر اکسیژن و عطرها اغلب به صورت لایه ای در فیلم های چندلایه استفاده می شود.
• اتیلن وینیل الکل (EVOH): سدکننده فوق العاده در برابر اکسیژن حساس به رطوبت به صورت لایه ای در ساختارهای چندلایه برای افزایش ماندگاری محصولات حساس به اکسیژن استفاده می شود.

کاغذ و مقوا

مواد پایه سلولزی تجدیدپذیر و قابل بازیافت مناسب برای بسته بندی خشک و غیرحساس به رطوبت.

• مقوای تاشو (Folding Carton): برای جعبه های غلات شیرینی و سایر محصولات خشک.
• مقوای موج دار (Corrugated Board): برای جعبه های حمل و نقل و بسته بندی های ثانویه.
• کاغذهای مخصوص (مانند کاغذ روغنی کاغذ مومی): با پوشش های مقاوم در برابر چربی یا رطوبت برای بسته بندی نان شیرینی و محصولات چرب.

برای افزایش قابلیت سدکنندگی کاغذ و مقوا اغلب از پوشش های پلاستیکی یا آلومینیومی استفاده می شود.

فلزات

مقاوم غیرقابل نفوذ در برابر نور اکسیژن و رطوبت مناسب برای کنسروها و نوشیدنی ها.

• آلومینیوم: سبک مقاوم در برابر خوردگی (با پوشش مناسب) سدکننده عالی. برای قوطی نوشابه فویل ها و لمینیت ها استفاده می شود.
• فولاد (قلع اندود): مقاوم و مستحکم عمدتاً برای قوطی های کنسرو استفاده می شود. نیازمند پوشش داخلی برای جلوگیری از واکنش با غذا.

شیشه

شفاف غیرقابل نفوذ خنثی و غیرفعال نسبت به محتویات مناسب برای مایعات مربا و محصولات با نیاز به نمایش بصری.

• قابل استفاده مجدد و بازیافت اما سنگین و شکننده است.

مواد زیست پایه و زیست تخریب پذیر

موادی که از منابع تجدیدپذیر تولید شده و/یا در محیط زیست تجزیه می شوند.

• PLA (پلی لاکتیک اسید): تولید شده از نشاسته ذرت یا نیشکر شفاف مناسب برای ظروف یکبار مصرف و فیلم ها. نیازمند شرایط خاص برای کمپوست شدن.
• PHA (پلی هیدروکسی آلکانوات ها): تولید شده توسط میکروارگانیسم ها زیست تخریب پذیر در محیط های مختلف.
• سلولز بازسازی شده (مانند سلفون): از سلولز چوب تولید می شود سدکننده در برابر گازها اما حساس به رطوبت.

انتخاب این مواد نیازمند بررسی دقیق قابلیت تجزیه و زیرساخت های موجود برای بازیافت یا کمپوست است.

معیارهای کلیدی در انتخاب مواد اولیه بسته بندی مواد غذایی

تصمیم گیری در مورد نوع ماده اولیه بسته بندی نیازمند در نظر گرفتن مجموعه ای از معیارها است که هر یک به نوبه خود اهمیت بالایی دارند.

۱. ایمنی و سلامت (Food Safety)

مهم ترین معیار اطمینان از عدم انتقال مواد مضر از بسته بندی به غذا (مهاجرت مواد) است. مواد اولیه باید از نظر شیمیایی خنثی بوده و با مواد غذایی واکنش ندهند.

• بررسی ترکیب شیمیایی مواد اولیه و افزودنی ها.
• انجام تست های مهاجرت مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی (مانند مقررات اتحادیه اروپا FDA).
• اطمینان از عدم وجود مواد سمی یا آلرژی زا در ترکیب ماده بسته بندی.
• مناسب بودن برای تماس مستقیم با نوع خاصی از مواد غذایی (اسیدی چرب حاوی الکل و…).

۲. خواص سدکنندگی (Barrier Properties)

قابلیت ماده بسته بندی در جلوگیری از عبور گازها (اکسیژن دی اکسید کربن) بخار آب نور و بوها.

• سد در برابر اکسیژن: حیاتی برای محصولات حساس به اکسیداسیون (مانند روغن ها چربی ها ویتامین ها) که فساد آن ها منجر به ترشیدگی یا از دست دادن مواد مغذی می شود. مواد مانند EVOH نایلون و PET سدکننده های خوبی هستند.
• سد در برابر بخار آب: مهم برای حفظ رطوبت محصولات (مانند نان کیک) یا جلوگیری از جذب رطوبت توسط محصولات خشک (مانند چیپس بیسکویت). PE و PP سدکننده های خوبی در برابر رطوبت هستند.
• سد در برابر نور: محافظت از محصولات حساس به نور (مانند شیر روغن ها ویتامین ها) که نور می تواند باعث تخریب آن ها شود. مواد مات یا رنگی و همچنین فویل آلومینیومی سدکننده های موثری هستند.
• سد در برابر بوها: جلوگیری از ورود بوهای نامطبوع از محیط یا خروج عطر محصول.

انتخاب خواص سدکنندگی به ماهیت محصول و نیازهای ماندگاری آن بستگی دارد و اغلب نیازمند استفاده از ساختارهای چندلایه است.

۳. خواص مکانیکی (Mechanical Properties)

مقاومت ماده در برابر پارگی سوراخ شدن ضربه فشار و کشش در طول فرآیند بسته بندی حمل ونقل و انبارداری.

• مقاومت کششی: توانایی تحمل کشش بدون پاره شدن.
• مقاومت به ضربه: توانایی جذب انرژی ضربه بدون شکستن یا سوراخ شدن.
• مقاومت به پارگی: توانایی مقاومت در برابر انتشار یک پارگی.
• سختی و استحکام: مقاومت در برابر تغییر شکل تحت بار.

این خواص تضمین می کنند که بسته بندی در شرایط واقعی دچار آسیب نشده و از محصول محافظت می کند.

۴. تعامل با محصول و فرآیند (Product and Process Interaction)

سازگاری ماده بسته بندی با ماهیت شیمیایی و فیزیکی ماده غذایی و همچنین تحمل شرایط فرآیندهای تولید و بسته بندی.

• مقاومت در برابر حرارت: اگر محصول نیاز به فرآیندهایی مانند پاستوریزاسیون استریلیزاسیون یا پر کردن گرم دارد ماده بسته بندی باید دمای بالا را تحمل کند (مانند PP PET برای پر کردن گرم).
• مقاومت در برابر سرما: برای محصولات منجمد ماده باید در دماهای پایین شکننده نشود.
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی: برای محصولات حاوی چربی بالا اسید یا الکل ماده بسته بندی نباید دچار تخریب یا واکنش شیمیایی شود.
• چسبندگی جوهر چاپ: سطح ماده باید قابلیت پذیرش جوهر چاپ را برای اطلاعات و طراحی داشته باشد.

۵. هزینه (Cost)

هزینه مواد اولیه یکی از عوامل مهم اقتصادی است اما نباید تنها عامل تعیین کننده باشد.

• مقایسه هزینه مواد مختلف با توجه به خواص مورد نیاز.
• در نظر گرفتن هزینه های فرآوری چاپ حمل ونقل و دورریز.
• ارزیابی نسبت هزینه به فایده (Cost-Benefit Analysis) بر اساس افزایش ماندگاری کاهش ضایعات و جذابیت برای مصرف کننده.

۶. پایداری و ملاحظات زیست محیطی (Sustainability)

تاثیر چرخه حیات بسته بندی بر محیط زیست از تولید تا دفع.

• قابلیت بازیافت: سهولت و امکان بازیافت ماده پس از مصرف.
• استفاده از مواد بازیافتی (Recycled Content): امکان استفاده از مواد بازیافتی در تولید بسته بندی جدید (با رعایت الزامات ایمنی برای تماس با غذا).
• زیست تخریب پذیری/کمپوست پذیری: توانایی تجزیه ماده در محیط زیست یا در فرآیندهای کمپوست صنعتی.
• وزن و ضخامت بسته بندی: کاهش وزن و ضخامت بسته بندی (Lightweighting) برای کاهش مصرف مواد و انرژی.
• منبع مواد اولیه: استفاده از منابع تجدیدپذیر (مواد زیست پایه).
• میزان انرژی مصرفی در تولید: ارزیابی اثرات زیست محیطی فرآیندهای تولید.

تصمیم گیری پایدار نیازمند ارزیابی چرخه حیات (Life Cycle Assessment – LCA) مواد مختلف است.

۷. الزامات قانونی و استانداردها (Regulatory Compliance and Standards)

مطابقت با قوانین و مقررات بهداشتی و ایمنی مواد غذایی در سطح ملی و بین المللی.

• مقررات سازمان غذا و دارو (FDA) در ایالات متحده.
• مقررات اتحادیه اروپا (EU) در مورد مواد در تماس با مواد غذایی.
• استانداردهای ملی (مانند استانداردهای سازمان ملی استاندارد ایران).
• استانداردهای بین المللی مانند ISO و BRCGS Packaging Materials.
• بررسی گواهینامه ها و تاییدیه های بهداشتی تولیدکننده مواد اولیه.

عدم رعایت این الزامات می تواند منجر به توقف تولید جریمه های سنگین و آسیب به اعتبار برند شود.

۸. قابلیت چاپ و جذابیت بصری (Printability and Aesthetics)

امکان چاپ اطلاعات محصول برندینگ و طراحی های جذاب بر روی بسته بندی.

• قابلیت پذیرش انواع جوهر و تکنیک های چاپ (فلکسوگرافی روتوگراور دیجیتال).
• شفافیت یا مات بودن ماده بر اساس نیازهای نمایش محصول.
• رنگ پذیری و امکان تولید بسته بندی با رنگ های متنوع.

جذابیت بصری بسته بندی نقش مهمی در تصمیم گیری خرید مصرف کننده در قفسه فروشگاه ایفا می کند.

۹. سهولت استفاده برای مصرف کننده (Consumer Convenience)

ویژگی هایی که استفاده از بسته بندی را برای مصرف کننده آسان تر می کند.

• قابلیت باز و بسته شدن آسان (Easy Open/Reclosable).
• امکان استفاده در مایکروویو یا فریزر.
• قابلیت نگهداری و حمل آسان.
• اندازه و شکل مناسب.

ملاحظات خاص برای انواع مختلف مواد غذایی

نیازهای بسته بندی بر اساس نوع ماده غذایی تفاوت های اساسی دارد.

فرآیندهای تست و اعتبارسنجی مواد اولیه بسته بندی

پس از انتخاب اولیه مواد انجام تست ها و اعتبارسنجی های دقیق برای اطمینان از عملکرد و ایمنی آن ها ضروری است.

• تست های مهاجرت (Migration Tests): اندازه گیری میزان انتقال مواد شیمیایی از بسته بندی به شبیه سازهای مواد غذایی در شرایط مختلف دما و زمان. این تست ها شامل مهاجرت کلی (Overall Migration) و مهاجرت خاص (Specific Migration) مواد خاص می شود.
• تست های خواص سدکنندگی (Barrier Property Tests): اندازه گیری نرخ عبور اکسیژن (OTR) نرخ عبور بخار آب (WVTR) و نرخ عبور نور از ماده بسته بندی.
• تست های خواص مکانیکی (Mechanical Property Tests): اندازه گیری مقاومت کششی مقاومت به پارگی مقاومت به ضربه و سایر خواص فیزیکی.
• تست های حسی (Sensory Tests): بررسی تاثیر احتمالی ماده بسته بندی بر طعم و بوی محصول. پنل های تست طعم با استفاده از نمونه های بسته بندی شده و شاهد انجام می شود.
• تست های سازگاری (Compatibility Tests): نگهداری محصول در بسته بندی پیشنهادی برای مدت زمان مشخص تحت شرایط مختلف (دما رطوبت) و بررسی تغییرات کیفیت محصول و بسته بندی.
• تست های حمل ونقل و شبیه سازی (Transit and Simulation Tests): شبیه سازی شرایط حمل ونقل و انبارداری (لرزش ضربه فشار تغییرات دما) برای ارزیابی عملکرد بسته بندی در شرایط واقعی.

نتایج این تست ها باید با الزامات قانونی و استانداردهای مربوطه و همچنین نیازهای خاص محصول مطابقت داشته باشند.

روندهای آینده در مواد اولیه بسته بندی مواد غذایی

صنعت بسته بندی در حال تحول مستمر است و روندهای جدیدی در حال شکل گیری هستند.

• بسته بندی های فعال (Active Packaging): بسته بندی هایی که با محیط داخلی خود تعامل دارند تا ماندگاری محصول را افزایش دهند. مثال ها شامل جاذب های اکسیژن جاذب های رطوبت رهاکننده های مواد ضدمیکروبی یا آنتی اکسیدان ها.
• بسته بندی های هوشمند (Intelligent Packaging): بسته بندی هایی که وضعیت محصول یا محیط اطراف آن را نشان می دهند. مثال ها شامل نشانگرهای دما نشانگرهای زمان-دما نشانگرهای تازگی و سنسورهای گاز.
• مواد زیست تخریب پذیر و کمپوست پذیر پیشرفته: توسعه نسل جدیدی از مواد زیست بایه با خواص سدکنندگی و مکانیکی بهبودیافته.
• بسته بندی های قابل خوردن (Edible Packaging): فیلم ها یا پوشش های نازک ساخته شده از مواد طبیعی (مانند پروتئین ها پلی ساکاریدها) که می توانند همراه با غذا مصرف شوند.
• فناوری نانو در بسته بندی: استفاده از نانوذرات برای بهبود خواص سدکنندگی افزایش مقاومت مکانیکی یا افزودن خواص ضدمیکروبی.
• اقتصاد چرخشی و بازیافت پیشرفته: تمرکز بیشتر بر طراحی بسته بندی برای بازیافت آسان تر و توسعه فناوری های جدید بازیافت (مانند بازیافت شیمیایی) برای پلاستیک های چندلایه.

این روندها نشان دهنده حرکت صنعت به سمت راهکارهای پایدارتر ایمن تر و کارآمدتر برای حفظ کیفیت و افزایش ماندگاری مواد غذایی هستند.

نقش تامین کنندگان مواد اولیه

انتخاب تامین کننده معتبر برای مواد اولیه بسته بندی مواد غذایی اهمیت ویژه ای دارد. تامین کنندگان باید قادر به ارائه مستندات کامل در خصوص ترکیب شیمیایی مواد گواهینامه های بهداشتی و ایمنی نتایج تست های استاندارد و همچنین سابقه و اعتبار کافی در تولید مواد گرید غذایی باشند.همکاری نزدیک با تامین کنندگان برای درک دقیق خواص مواد امکان سفارشی سازی و دریافت پشتیبانی فنی بخش مهمی از فرآیند انتخاب است.

نتیجه گیری

انتخاب مواد اولیه مناسب برای بسته بندی مواد غذایی یک فرآیند چندوجهی است که نیازمند در نظر گرفتن دقیق ایمنی خواص فنی ملاحظات اقتصادی پایداری و الزامات قانونی است. تصمیم گیری صحیح در این زمینه نه تنها سلامت مصرف کنندگان را تضمین می کند بلکه به حفظ کیفیت و افزایش ماندگاری محصول کاهش ضایعات و تقویت اعتبار برند کمک شایانی می نماید.

با توجه به تحولات سریع در فناوری مواد و افزایش آگاهی عمومی نسبت به مسائل زیست محیطی به روز ماندن با آخرین نوآوری ها و روندها در این صنعت امری حیاتی برای تولیدکنندگان مواد غذایی و متخصصان بسته بندی است.

سوالات متداول

مهاجرت مواد در بسته بندی مواد غذایی چیست؟

مهاجرت به فرآیند انتقال مواد شیمیایی از ماده بسته بندی به داخل ماده غذایی در تماس با آن گفته می شود. این پدیده می تواند بر ایمنی و کیفیت غذا تاثیر بگذارد و تحت مقررات سختگیرانه بهداشتی کنترل می شود.

چرا خواص سدکنندگی در بسته بندی مواد غذایی مهم است؟

خواص سدکنندگی (مانند سد در برابر اکسیژن و رطوبت) از ورود عوامل خارجی مخرب به داخل بسته بندی جلوگیری کرده و همچنین مانع خروج مواد فرار مفید (مانند عطر و طعم) از محصول می شود در نتیجه به افزایش ماندگاری و حفظ کیفیت محصول کمک می کند.

تفاوت بسته بندی فعال و هوشمند چیست؟

بسته بندی فعال با محیط داخلی بسته بندی تعامل شیمیایی یا فیزیکی دارد (مانند جذب اکسیژن) تا ماندگاری را افزایش دهد. بسته بندی هوشمند اطلاعاتی در مورد وضعیت محصول یا شرایط بسته بندی (مانند دما) ارائه می دهد بدون اینکه مستقیماً بر محصول تاثیر بگذارد.

اهمیت تست های حسی در انتخاب مواد بسته بندی چیست؟

تست های حسی اطمینان حاصل می کنند که ماده بسته بندی هیچ طعم یا بوی نامطبوعی به ماده غذایی منتقل نمی کند و بر ویژگی های حسی محصول تاثیر منفی نمی گذارد.

آیا استفاده از مواد بازیافتی در بسته بندی مواد غذایی مجاز است؟

استفاده از مواد بازیافتی در بسته بندی مواد غذایی مجاز است مشروط بر اینکه فرآیند بازیافت به گونه ای باشد که ایمنی و سلامت ماده بازیافتی برای تماس با غذا تضمین شود و مطابق با مقررات بهداشتی مربوطه باشد.

چگونه می توان تاثیرات زیست محیطی بسته بندی مواد غذایی را کاهش داد؟

با انتخاب مواد قابل بازیافت یا زیست تخریب پذیر کاهش وزن و ضخامت بسته بندی استفاده از مواد بازیافتی در تولید و بهبود طراحی برای تسهیل فرآیندهای بازیافت و جداسازی.

نقش استانداردها در انتخاب مواد اولیه بسته بندی چیست؟

استانداردها (مانند استانداردهای ملی و بین المللی) الزامات فنی و بهداشتی را برای مواد در تماس با غذا تعیین می کنند. رعایت این استانداردها تضمین کننده ایمنی کیفیت و عملکرد مطلوب ماده بسته بندی است و انطباق با قوانین را تسهیل می کند.